带压封堵施工前的准备工作是什么？

　　带压封堵技术是一种经济快捷的管道维护专用技术。当管路物料连续运输时，可拆卸、移动、更换阀门，提升管路主线。当管道泄漏时，可以快速有效地修复事故管道，修复管道的运行。下面一起跟带压封堵公司小编来详细了解下吧！

　　一、带压封堵工程施工管路两侧实地考察，分析投标人提供的管路技术资料，包括管路翘曲、管路压力、管件、壁厚、材料、温度等。检查管道两侧开口密封处的腐蚀情况，选择去除表面防腐层的好位置作为焊接点。

　　二、带压封堵前明确封堵位置准确，两侧堵塞后打开排气孔，排出管路内物料，确定封堵密封性能，如密封不严可再检查各种数据信息，找出原因后可再封存，确认密封严密后可开始管路激光切割工程施工，如在稳定的工作压力标准下，建议采用不进行热加工的激光切割方式对管路进行激光切割，防止热加工激光切割对膨胀缸及表面硫化橡胶造成损害，焊接新管路时清理激光切割口周围的残留物，使其不含可燃材料，使新管路可焊接在管路上，用直板阀的工作压力平衡装置更换并冲压焊接好的新管路完成带压封堵。

　　三、根据管道和管道侧的切割参数选择切割管道。临时旁路应在整个开启过程中及时组装、焊接和放置。管道开启和断开后，应提起数控刀片。此外，取出激光切割的管块，关闭直发夹板阀，释放连接箱内物料的工作压力，移动到另一端的开口位置，做出相同的开口，切断管道，拆卸钻机，提前做好压力封堵自来水通道，明确旁通孔的密封方向，将组装好的堵头安装在管道两侧的直发夹板阀轴上，使连接箱的旁通孔向同一方向偏移，并垂直划分旁通管的枢轴与旁通管连接。